Mini csatlakozó MGL4098

Termékismertető

A mini csatlakozó a pneumatikus rendszerekhez kifejlesztett, gyorscsatlakozós csőkapcsoló alkatrész, mely elsősorban PU/PE/PA pneumatikus tömlők és szelepek, hengerek, valamint a levegőellátó vezetékek közötti gyors csatlakozásra szolgál. A rozsdamentes acél karos rögzítőelem segítségével szorosan összefogja a tömlő külső falát, miközben az O-gyűrűvel kombinált kettős tömítési rendszer biztosítja a szerszám nélküli, gyors csőbefektetést és -kivételt, így nem szükséges további szerelőeszközök használata, a művelet egyszerű és hatékony. A termék testrésze nikkelezett sárgarézből készül, belső része rozsdamentes acél karos rögzítőelemmel és NBR nitrilgumi tömítőgyűrűvel van felszerelve; névleges üzemi nyomása 0–1,0 MPa, a végtermék 100%-ban átesett légzáró tartópróbán, robbanási nyomása legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, standard csatlakozási élettartama elérheti a 5000 alkalom feletti értéket, működési hőmérséklet-tartománya –20 °C–80 °C, így képes kielégíteni az automatizált berendezések, textilgépek, csomagológépek és más hasonló pneumatikus körforgalmak legtöbb igényét.

Alapvető felépítés és működési elv

A mini csatlakozó alapvető felépítése sárgarézból nikkelezett testből, rozsdamentes acél karos rögzítőelemből és NBR nitrilgumi tömítőgyűrűből áll; egyes speciális körülményekre tervezett változatokban FKM fluor gumi tömítőgyűrű is választható. Amikor a pneumatikus tömlő becsatlakozik a csatlakozóba, a rozsdamentes acél karos rögzítőelem automatikusan összefogja a tömlő külső falát, így gyorsan rögzíti a csövet; ezzel egyidejűleg a belső O-gyűrű szorosan illeszkedik a tömlő belső falához és a csatlakozó testéhez, kettős tömítési rendszert alkotva, amely hatékonyan megakadályozza a gázszivárgást. A tömlő kihúzásához csak a csatlakozó végén található karos rögzítőelem kioldó mechanizmusát kell megnyomni, így könnyen kihúzható a tömlő; az egész folyamat semmilyen eszköz használata nélkül történik, a művelet egyszerű és gyors. Ez a mechanikus csatlakozási módszer egyrészt biztosítja a kapcsolat szilárdságát, másrészt növeli a szerelés és bontás kényelmét, így ideális az automatizált berendezések folyamatos üzeméhez és rezgéses működési körülményekhez is.

Műszaki paraméterek

1. Üzemi nyomás: 0–1,0 MPa
2. Robbanási nyomás: legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak
3. Csatlakozási élettartam: legalább 5000 alkalom
4. Működési hőmérséklet: –20 °C–80 °C (NBR tömítőgyűrű); –20 °C–+120 °C (FKM fluor gumi tömítőgyűrű)
5. Alkalmazható tömlők: PU, PE, PA pneumatikus tömlők
6. Testanyag: nikkelezett sárgaréz
7. Tömítőanyag: NBR nitrilgumi, FKM fluor gumi
8. Menetes méret: G/R/NPT/M többféle szabványos méret
9. Termék típusai: egyenes, sarok, T-csatlakozó, átmeneti, elválasztó lemez stb.

Fő előnyök

1. Kettős tömítés a szivárgás ellen: a rozsdamentes acél karos rögzítőelem és az O-gyűrű kombinált tömítési rendszere révén a berendezés rezgésekor sem szivárog, sem nem lök el a tömlőt; a tömítési teljesítmény kiváló, így jelentősen csökkenti a rendszer szivárgását, csökkenti a levegőforrás energiafelhasználását, és biztosítja a berendezés stabil működését.
2. Gyári szigorú ellenőrzés: minden csatlakozó 100%-ban átesett légzáró tartópróbán, a gyártás során szigorúan ellenőrzik a szivárgásos hibákat, így garantálják a termék megbízhatóságát, csökkentve a későbbi használat során fellépő hibalehetőségeket.
3. Magas tartósság: a csatlakozási élettartam legalább 5000 alkalom, a robbanási nyomás legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, így bőven marad biztonsági tartalék; a hosszú élettartam csökkenti a későbbi cserék gyakoriságát, így csökkenti a vevők összesített használati költségeit.
4. Korrózió- és oxidációállóság: a nikkelezett sárgaréz test jó oxidációs és rozsdásodás elleni tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmassá válik nedves, sósprayes és más komplex működési körülményekhez; emellett NBR/FKM tömítőanyagok két változata is elérhető, így kielégíthető a különböző hőmérsékleti és olajálló igények.
5. Teljes körű, sokoldalú méretválaszték: egyenes, sarok, T-csatlakozó, átmeneti, elválasztó lemez stb. típusok, menetes méreteken belül pedig G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványos méret támogatott, így nagyfokú cseréltető képesség; ez kielégíti az automatizált berendezések, csomagológépek, textilberendezések és más hasonló pneumatikus körforgalmak legtöbb igényét.
6. Szerszámmentes, hatékony szerelés és bontás: a tömlő befektetésekor rögzül, a tömlő kihúzásához csak a kioldó gombot kell megnyomni; a szerszámmentes szerelés javítja a berendezés összeszerelési hatékonyságát, egy ponton történő szerelési idő a hagyományos 60–90 másodpercről 8–15 másodpercre csökken, így a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal növekszik; emellett csökkenti az emberi hibák lehetőségét, biztosítja a légvezetékek összeszerelésének egyformaságát, a gyártósor beállítását és a berendezések karbantartását könnyebbé teszi, csökkenti a leállások okozta veszteségeket.

A termék fő értéke

1. Szerelési hatékonyság növelése, munkaerő-költség csökkentése: a szerszámmentes gyorscsatlakozó design jelentősen lerövidíti a csőrendszerek összeszerelési idejét, a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal növekszik, segítve a gépgyártókat a berendezések gyártás utáni időkeretének lerövidítésében és a munkaerő-bevonás csökkentésében.
2. Karbantartási költségek csökkentése, leállások okozta veszteségek csökkentése: a magas csatlakozási élettartam és a megbízható tömítési teljesítmény csökkenti a pótalkatrészek cseréjének gyakoriságát és a rendszer szivárgásos hibáit, így csökkenti a gyártósor karbantartási munkáinak terheit és a leállások miatti karbantartási időt.
3. Globális működési körülményekhez való alkalmazkodás, a helytelen típusválasztás csökkentése: a G/NPT/PT többféle nemzetközi szabványos menetes méret támogatása, a menetes toleranciák 6H/6g szabályozása, így alkalmassá válik az európai, délkelet-ázsiai berendezésekhez, csökkentve a külföldi beszerzések vagy exportprojektek során fellépő helytelen típusválasztás problémáit.
4. Komplex működési körülményekhez való alkalmazkodás, a stabil működés biztosítása: NBR és FKM tömítőanyagok két változata is elérhető, így a különböző működési körülmények között a tömítőgyűrű nem keményedik meg és nem adja fel, alkalmazkodik a –20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományhoz, kielégítve a specialitásokat, például az élelmiszeripari vagy az újenergia projekteknél.

Célpiac

nem standard automatizált berendezésgyártók, csomagológép-gyártók, textilgép-gyártók, nyomdaipari berendezésgyártók, faipari gép-gyártók, élelmiszeripari berendezésgyártók, lítiumakkumulátor-/fotovoltaikus berendezésgyártók, mérnöki gép-ellátók, pneumatikus vasalatok forgalmazói, gyártósor-felújítás és régi berendezések modernizálása szolgáltatók, pneumatikus körforgalmak felújításával foglalkozó projektgyártók, külföldi pneumatikus alkatrész-beszerzők

Alkalmazási területek

A mini csatlakozó széles körben alkalmazható nem standard automatizált berendezésekben, csomagológépekben, textil- és faipari berendezésekben, újenergia berendezésekben, gyártósorokon, berendezések felújításánál és karbantartásánál; konkrét alkalmazási területek közé tartoznak: automatizált gyártósori berendezések, összeszerelő gépek, vizsgálati berendezések, robotkarok, transzplantációs berendezések pneumatikus körforgalmainak csatlakozása; hengerek, elektromágneses szelepek, pneumatikus fogók, levegővel történő porleválasztó körforgalmak tömlőinek csatlakozása; élelmiszeripari, lítiumakkumulátor- és fotovoltaikus projektek pneumatikus csőrendszereinek kiegészítése; gyártósor beállításánál és berendezések karbantartásánál történő gyors csőbontás és szerelés; nedves, sósprayes korróziós körülmények közötti pneumatikus rendszerek csatlakozása stb. Ezekben a helyzetekben a mini csatlakozó a szerszámmentes gyorscsatlakozás, a rezgésálló, nem lök el a tömlőt, valamint a kiváló tömítési tulajdonságai révén biztosítja a tömlők gyors csatlakozását és bontását, alkalmazkodva a berendezések folyamatos üzeméhez és rezgéses működési körülményekhez; emellett az élelmiszeripari és újenergia projektek esetében anyagokat és vizsgálati dokumentációt is biztosít, hogy megfeleljenek a jogszabályoknak.

Ágazati problémák megoldása

1. A hagyományos pneumatikus csatlakozók alacsony szerelési hatékonyságának problémájának megoldása: a hagyományos csatlakozók szereléséhez szerszám szükséges, egy ponton történő szerelési idő akár 60–90 másodperc is lehet; a mini csatlakozó szerszámmentes gyorscsatlakozó designja lerövidíti a szerelési időt 8–15 másodpercre, a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal növekszik, segítve a cégeket a gyártási időkeret lerövidítésében és a munkaerő-költség csökkentésében.
2. A pneumatikus rendszerek gyakori szivárgásos hibáinak problémájának megoldása: a hagyományos csatlakozók tömítési rendszere egyszerű, könnyen szivárog és lök el a tömlőt a berendezés rezgése miatt; a mini csatlakozó rozsdamentes acél karos rögzítőelem + O-gyűrű kettős tömítési rendszerét alkalmazza, így kiváló rezgésálló, nem lök el a tömlőt; emellett minden csatlakozó 100%-ban átesett légzáró tartópróbán, így hatékonyan csökkenti a rendszer szivárgását, csökkenti a levegőforrás energiafelhasználását, és biztosítja a berendezés stabil működését.
3. A külföldi projektek menetes típusválasztásának problémájának megoldása: a különböző országok és régiók pneumatikus berendezései menetes méreteken belül eltérőek; a hagyományos csatlakozók egyforma méretválasztással rendelkeznek, könnyen felléphet helytelen típusválasztás; a mini csatlakozó G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványos menetes méretet támogat, a menetes toleranciák szigorúan szabályozottak, így alkalmazkodik az európai, délkelet-ázsiai berendezésekhez, csökkenti a helytelen típusválasztás hibáit.
4. A speciális működési körülmények közötti tömítőanyagok hibáinak problémájának megoldása: a hagyományos csatlakozók tömítőanyaga egyszerű, a magas hőmérséklet, az olajálló körülmények között könnyen keményedik meg és feladja a tömítést; a mini csatlakozó NBR és FKM tömítőanyagok két változatát is kínálja, így alkalmazkodik a –20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományhoz, kielégítve a különböző működési körülményeket.
5. A berendezések karbantartásának nehézségeinek problémájának megoldása: a hagyományos csatlakozók szereléséhez szerszám szükséges, a gyártósor beállítása és a berendezések karbantartása időigényes és fárasztó; a mini csatlakozó egy gombnyomással kihúzható, könnyen bontható, csökkenti a leállások okozta veszteségeket, csökkenti a karbantartási munkákat.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Milyen típusú pneumatikus tömlőkhöz alkalmazható a mini csatlakozó?
A: Ez a mini csatlakozó PU, PE és PA három gyakori pneumatikus tömlőtípushoz alkalmazható, így kielégíti a legtöbb pneumatikus rendszer csőkapcsolási igényét.
Q2: Mi a mini csatlakozó üzemi nyomás-tartománya? Milyen a biztonsági teljesítménye?
A: A termék névleges üzemi nyomása 0–1,0 MPa, robbanási nyomása legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, így bőven marad biztonsági tartalék; emellett a csatlakozási élettartam elérheti a 5000 alkalom feletti értéket, így használata biztonságos és megbízható.
Q3: Speciális magas hőmérséklet vagy olajálló körülmények között melyik tömítőanyagú mini csatlakozót válasszam?
A: Ha normál körülmények között van, akkor NBR nitrilgumi tömítőverziót válasszon; ha magas hőmérséklet vagy olajálló körülmények között van, akkor ajánlott FKM fluor gumi tömítőverziót választani, mivel annak működési hőmérséklet-tartománya –20 °C–+120 °C, olajálló tulajdonságai pedig kiválóbbak.
Q4: Megfelel-e a mini csatlakozó a külföldi exportprojektek jogszabályi követelményeinek?
A: Igen, a termék támogat G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványos menetes méretet, a menetes toleranciák 6H/6g szabályozottak, így alkalmazkodik az európai, délkelet-ázsiai berendezésekhez; emellett az élelmiszeripari, újenergia projektek esetében anyagokat és vizsgálati dokumentációt is biztosít, hogy megfeleljenek a külföldi export jogszabályoknak.
Q5: Alkalmazható-e a mini csatlakozó hidraulikus rendszerekhez vagy erős korrozív anyagokkal dolgozó környezetekhez?
A: Nem alkalmazható hidraulikus rendszerekhez vagy erős korrozív anyagokkal dolgozó környezetekhez; ez a termék kifejezetten pneumatikus rendszerekhez lett tervezve, erős korrozív anyagok károsíthatják a csatlakozó tömítési rendszerét és a testanyagát, emellett a hidraulikus rendszerek nyomása és anyagai is túllépik a termék alkalmazási tartományát.