Mini csatlakozó MGL4094

Termékismertető

A mini csatlakozó a pneumatikus rendszerekhez kifejlesztett gyorscsatlakozó alkatrész, amely elsősorban PU/PE/PA pneumatikus tömlők és szelepek, hengerek, valamint a levegőellátó vezetékek közötti gyors csatlakozásra szolgál. A rozsdamentes acél rögzítőgyűrű segítségével szorosan tartja a tömlő külső falát, miközben az O-gyűrűvel kombinált kettős tömítési rendszer biztosítja a szerszám nélküli, gyors csatlakozást és leválasztást, így nem szükséges külön eszközök használata, a művelet egyszerű és hatékony. A termék főtestét sárgarézből, nikkelbevonattal készítették, belső részén rozsdamentes acél rögzítőgyűrűvel és NBR nitrilgumi tömítőgyűrűvel szerelték; névleges üzemi nyomása 0–1,0 MPa, a végtermék 100%-ban átesett légzáró nyomáspróbán, robbanási nyomása legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, standard csatlakozási élettartama elérheti a 5000 alkalom feletti számot, munkahőmérséklete pedig −20 °C-tól 80 °C-ig terjed, így képes kielégíteni az automatizált berendezések, textilgépek, csomagolóberendezések és más hasonló pneumatikus körforgalmak legtöbb igényét.

Az alapvető szerkezet és működési elv

A mini csatlakozó alapvető szerkezete sárgarézből, nikkelbevonattal készült testből, rozsdamentes acél rögzítőgyűrűből és NBR nitrilgumi tömítőgyűrűből áll; egyes speciális körülményekre tervezett változatoknál FKM fluorogumi tömítőgyűrű is választható. Amikor a pneumatikus tömlő becsatlakozik a csatlakozóba, a rozsdamentes acél rögzítőgyűrű önmagától szorosan fogja a tömlő külső falát, így gyorsan rögzíti a csatlakozást; ezzel egyidejűleg a belső O-gyűrű szorosan illeszkedik a tömlő belső falához és a csatlakozó testéhez, kettős tömítési rendszert alkotva, ami hatékonyan megakadályozza a gázszivárgást. A tömlő levételéhez csak a csatlakozó végén található rögzítőgyűrű feloldó mechanizmusát kell lenyomni, így könnyen ki lehet húzni a tömlőt; az egész folyamat semmilyen szerszám használata nélkül történik, a művelet egyszerű és gyors. Ez a mechanikus rögzítőcsatlakozás mind a biztonságos csatlakozást, mind a könnyű szerelést és bontást garantálja, így ideális az automatizált berendezések folyamatos üzeméhez és rezgéses működési körülményekhez is.

Műszaki paraméterek

1. Üzemi nyomás: 0–1,0 MPa
2. Robbanási nyomás: legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak
3. Csatlakozási élettartam: legalább 5000 alkalom
4. Munkahőmérséklet: −20 °C–80 °C (NBR tömítőgyűrű); −20 °C–+120 °C (FKM fluorogumi tömítőgyűrű)
5. Alkalmas tömlők: PU, PE, PA pneumatikus tömlők
6. Testanyag: sárgaréz, nikkelbevonattal
7. Tömítőanyag: NBR nitrilgumi, FKM fluorogumi
8. Menetes méret: G/R/NPT/M többféle szabvány
9. Termék típusok: egyenes, sarok, T-csatlakozó, átmeneti, elválasztó stb.

Fő előnyök

1. Kettős tömítés a szivárgás ellen: a rozsdamentes acél rögzítőgyűrűvel együtt működő O-gyűrűs tömítési rendszer révén a berendezés rezgésekor sem szivárog, sem nem lök el a tömlőt; a tömítési teljesítmény kiváló, így csökkenthető a rendszer szivárgása, csökkenthető a levegőellátás energiafogyasztása, és biztosítható a berendezés stabil működése.
2. Gyári szigorú ellenőrzés: minden csatlakozót 100%-ban légzáró nyomáspróbán vetnek alá, a gyártás során szigorúan ellenőrzik a szivárgásos hibákat, így biztosítható a termék minősége és megbízhatósága, csökkentve a későbbi használat során fellépő hibák kockázatát.
3. Magas tartósság: a csatlakozási élettartam legalább 5000 alkalom, a robbanási nyomás legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, így bőven van biztonsági tartalék; a hosszú élettartam csökkenti a későbbi cserék gyakoriságát, így csökkenthető a vevők általános használati költsége.
4. Korrózió- és oxidációálló: a sárgaréz, nikkelbevonattal készült test jól ellenáll az oxidációnak és rozsdásodásnak, így alkalmazható nedves, sósprayes vagy más komplex működési körülmények között; emellett NBR és FKM tömítőanyagok közül választható, így kielégíthető a különböző hőmérsékleti és olajálló igények.
5. Teljes körű, sokoldalú szabványok: egyenes, sarok, T-csatlakozó, átmeneti, elválasztó típusok, valamint G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványú menetes verziók; nagy cserélhetőség, így kielégíthető az automatizált berendezések, csomagológépek, textilberendezések és más hasonló pneumatikus rendszerek legtöbb igénye.
6. Szerszám nélküli, hatékony szerelés és bontás: a tömlő behelyezésekor rögzül, a tömlő levételéhez csak a feloldó gombot kell lenyomni; a szerszám nélküli szerelés javítja a berendezések összeszerelésének hatékonyságát, egy ponton történő szerelés ideje a hagyományos 60–90 másodpercről 8–15 másodpercre csökken, így a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal növekszik; emellett csökkenthető az emberi hiba miatti szerelési hibák aránya, biztosítva a légvezetékek összeszerelésének egyformaságát, a gyártósorok beállításának és a berendezések karbantartásának könnyebbé tétele, csökkentve a leállások okozta veszteségeket.

A termék fő értéke

1. Javítja a szerelési hatékonyságot, csökkenti a munkaerő-költséget: a szerszám nélküli, gyors csatlakozás jelentősen lerövidíti a csőrendszerek összeszerelésének idejét, a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal növekszik, segítve a gyártókat abban, hogy lerövidítsék a berendezések gyártásának időkeretét és csökkentsék a munkaerő-bevonás költségeit.
2. Csökkenti a karbantartási költségeket és a leállások okozta veszteségeket: a magas csatlakozási élettartam és a megbízható tömítési teljesítmény csökkenti a pótalkatrészek cseréjének gyakoriságát és a rendszer szivárgásos hibáit, így csökkenthető a gyártósorok karbantartási munkáinak terhe és a leállások miatti karbantartási idő.
3. Globális működési körülményekhez alkalmazkodik, csökkenti a helytelen választások kockázatát: a G/NPT/PT többféle szabványú menetes verziók, valamint a 6H/6g szabványos menetes toleranciák révén alkalmazható Európa, Délkelet-Ázsia és más országok berendezéseivel, csökkentve a külföldi beszerzések vagy exportprojektek során fellépő helytelen választások kockázatát.
4. Komplex működési körülményekhez alkalmazkodik, biztosítja a stabil működést: NBR és FKM tömítőanyagok közül választható, így a különböző működési körülmények között a tömítőgyűrű nem keményedik meg és nem adja fel, alkalmazható −20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományban, kielégítve a speciális projektek, például az élelmiszeripari vagy az újenergia-berendezések igényeit.

Célpiac

Nem standard automatizált berendezések gyártói, csomagológépek gyártói, textilgépek gyártói, nyomdaipari berendezések tulajdonosai, faipari gépek gyártói, élelmiszeripari berendezések gyártói, lítiumakkumulátoros vagy fotovoltaikus berendezések gyártói, mérnöki gépek alkatrészbeszállítói, pneumatikus vasalatok forgalmazói, gyártósorok átalakításával és régi berendezések modernizálásával foglalkozó szolgáltatók, pneumatikus rendszerek átalakításával foglalkozó projektvezetők, valamint külföldi pneumatikus alkatrészbeszerzők.

Alkalmazási területek

A mini csatlakozó széles körben alkalmazható nem standard automatizált berendezésekben, csomagológépekben, textil- és faipari berendezésekben, újenergia-berendezésekben, gyártósorokon és berendezések átalakításánál, valamint más pneumatikus rendszerekben; konkrét alkalmazási területek közé tartoznak: automatizált gyártósorok berendezései, összeszerelő gépek, vizsgálati berendezések, robotkarok, transzplantáló berendezések pneumatikus vezetékeinek csatlakozása; hengerek, elektromágneses szelepek, pneumatikus fogók, levegővel történő porleválasztó rendszerek tömlőinek csatlakozása; élelmiszeripari, lítiumakkumulátoros és fotovoltaikus projektek pneumatikus csőrendszereinek kiegészítése; gyártósorok beállításánál és berendezések karbantartásánál történő gyors csatlakozás és leválasztás; nedves, sósprayes korróziós körülmények közötti pneumatikus rendszerek csatlakozása stb. Ezekben a helyzetekben a mini csatlakozó a szerszám nélküli, gyors csatlakozás, a rezgésálló, el nem lökő tulajdonságai révén teszi lehetővé a tömlők gyors csatlakozását és leválasztását, alkalmazkodva a berendezések folyamatos működéséhez és rezgéses működési körülményekhez; emellett az élelmiszeripari és újenergia-projektek esetében anyagok és vizsgálati dokumentációk is biztosítottak, így kielégítve a jogszabályoknak megfelelő igényeket.

Piaci problémákra adott megoldások

1. Megoldja a hagyományos pneumatikus csatlakozók alacsony szerelési hatékonyságának problémáját: a hagyományos csatlakozók szereléséhez szerszám szükséges, egy ponton történő szerelés ideje akár 60–90 másodperc is lehet; a mini csatlakozó szerszám nélküli, gyors csatlakozás funkciójával lerövidíti a szerelési időt 8–15 másodpercre, így a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal növekszik, segítve a cégeket abban, hogy lerövidítsék a gyártási időkeretet és csökkentsék a munkaerő-költségeket.
2. Megoldja a pneumatikus rendszerek gyakori szivárgásos hibáinak problémáját: a hagyományos csatlakozók tömítési rendszere egyszerű, könnyen szivárog és lök el a tömlőt a berendezés rezgése miatt; a mini csatlakozó rozsdamentes acél rögzítőgyűrű + O-gyűrű kettős tömítési rendszerét alkalmazza, így kiválóan ellenáll a rezgéses el nem lökésnek; emellett minden csatlakozót 100%-ban légzáró nyomáspróbán vetnek alá, így hatékonyan csökkenthető a rendszer szivárgása, csökkenthető a levegőellátás energiafogyasztása, biztosítva a berendezés stabil működését.
3. Megoldja a külföldi projektek menetes választásainak problémáját: a különböző országok és régiók pneumatikus berendezései különböző menetes szabványokkal rendelkeznek; a hagyományos csatlakozók egyetlen szabványos verziója miatt könnyen felléphetnek helytelen választások; a mini csatlakozó G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványú menetes verzióval rendelkezik, a menetes toleranciák szigorúan ellenőrzöttek, így alkalmazható Európa, Délkelet-Ázsia és más országok berendezéseivel, csökkentve a helytelen választások kockázatát.
4. Megoldja a speciális működési körülmények közötti tömítőanyagok hibáinak problémáját: a hagyományos csatlakozók tömítőanyaga egyszerű, a magas hőmérséklet vagy az olajálló körülmények között könnyen keményedik és feladja a tömítést; a mini csatlakozó NBR és FKM tömítőanyagok közül választható, így alkalmazható −20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományban, kielégítve a különböző működési körülmények igényeit.
5. Megoldja a berendezések karbantartásának nehézségeit: a hagyományos csatlakozók szereléséhez szerszám szükséges, a gyártósorok beállítása és a berendezések karbantartása időigényes és fárasztó; a mini csatlakozó lenyomásával leválasztható, így könnyen bontható, csökkentve a leállások okozta veszteségeket és a karbantartási munkáknak terheit.

Gyakori kérdések – FAQ

Q1: Milyen típusú pneumatikus tömlőkhöz alkalmazható a mini csatlakozó?
A: Ez a mini csatlakozó PU, PE és PA három gyakori pneumatikus tömlőtípushoz alkalmazható, így kielégítheti a legtöbb pneumatikus rendszer csőrendszereinek csatlakozási igényeit.
Q2: Milyen a mini csatlakozó üzemi nyomás-tartománya? És mi a biztonsági teljesítménye?
A: A termék névleges üzemi nyomása 0–1,0 MPa, robbanási nyomása legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, így bőven van biztonsági tartalék; emellett a csatlakozási élettartama elérheti a 5000 alkalom feletti számot, így használata biztonságos és megbízható.
Q3: Speciális magas hőmérsékletű vagy olajálló körülmények között melyik tömítőanyagú mini csatlakozót kell választani?
A: Helyi körülmények között a NBR nitrilgumi tömítőverzió is megfelel; magas hőmérsékletű vagy olajálló körülmények között azonban ajánlott a FKM fluorogumi tömítőverzió, amely −20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományban is működik, és olajálló tulajdonságai is kiválóbbak.
Q4: Megfelel-e a mini csatlakozó a külföldi exportprojektek jogszabályi követelményeinek?
A: Igen, a termék G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványú menetes verzióval rendelkezik, a menetes toleranciák szigorúan ellenőrzöttek, így alkalmazható Európa, Délkelet-Ázsia és más országok berendezéseihez; emellett az élelmiszeripari és újenergia-projektek esetében anyagok és vizsgálati dokumentációk is biztosítottak, így kielégítve a külföldi exportok jogszabályi követelményeit.
Q5: Alkalmazható-e a mini csatlakozó hidraulikus rendszerekben vagy erős korróziós közegben?
A: Nem alkalmazható hidraulikus rendszerekben vagy erős korróziós közegben; ez a termék kifejezetten pneumatikus rendszerekhez lett tervezve, az erős korróziós közeg károsíthatja a csatlakozó tömítési rendszerét és a testanyagát, emellett a hidraulikus rendszerek nyomása és közegének jellemzői is túllépik a termék alkalmazási tartományát.