Mini csatlakozó MGL3955

Termékismertető

A mini csatlakozó a pneumatikus rendszerekhez kifejlesztett gyorscsatlakozó alkatrész, mely elsősorban PU/PE/PA pneumatikus rugalmas tömlők és szelepek, hengerek, valamint a levegőellátó vezetékek közötti gyors csatlakozásra szolgál. A rozsdamentes acél karos rögzítőelem segítségével szorosan tartja a tömlő külső falát, miközben az O-gyűrűvel kombinált kettős tömítési rendszer biztosítja a szerszám nélküli, gyors tömlőbefogást és -kivonást, így nem szükséges külön eszközök telepítése, a kezelés egyszerű és hatékony. A termék főtestét nikkelbevonatos sárgaréz anyagból készítették, belső részén rozsdamentes acél karos rögzítőelemmel és NBR nitrilgumi tömítőgyűrűvel látták el; névleges üzemi nyomása 0–1,0 MPa, a végtermék 100%-ban átesett légzáró nyomáspróbán, robbanási nyomása legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, standard csatlakozási élettartama több mint 5000 ciklus, munkahőmérséklet-tartománya –20 °C–80 °C, így képes kielégíteni az automatizált berendezések, textilgépek, csomagolóberendezések és más hasonló pneumatikus körforgalmak zömének igényeit.

Alapvető szerkezet és működési elv

A mini csatlakozó alapvető szerkezetét a nikkelbevonatos sárgaréz test, a rozsdamentes acél karos rögzítőelem és az NBR nitrilgumi tömítőgyűrű alkotja; egyes speciális körülményekre tervezett változatoknál FKM fluor gumi tömítőgyűrű is választható. Amikor a pneumatikus tömlő becsatlakozik a csatlakozóba, a rozsdamentes acél karos rögzítőelem önmagától szorosan fogja a tömlő külső falát, így gyorsan rögzíti a csatlakozást; ezzel egyidejűleg a belső O-gyűrű szorosan illeszkedik a tömlő belső falához és a csatlakozó testéhez, kettős tömítési rendszert létrehozva, amely hatékonyan megakadályozza a gázszivárgást. A tömlő kihúzásához csak a csatlakozó végén található karos rögzítőelem feloldó mechanizmusát kell lenyomni, így könnyen ki lehet húzni a tömlőt; az egész folyamat semmilyen szerszám használata nélkül történik, a művelet egyszerű és gyors. Ez a mechanikus pattintós csatlakozási mód egyrészt biztosítja a csatlakozás szilárdságát, másrészt növeli a szerelés és bontás kényelmét, így ideális az automatizált berendezések folyamatos üzemeltetéséhez és rezgéssel járó működési körülményekhez.

Műszaki paraméterek

1. Üzemi nyomás: 0–1,0 MPa
2. Robbanási nyomás: legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak
3. Csatlakozási élettartam: legalább 5000 ciklus
4. Munkahőmérséklet: –20 °C–80 °C (NBR tömítőgyűrű); –20 °C–+120 °C (FKM fluor gumi tömítőgyűrű)
5. Alkalmas tömlők: PU, PE, PA pneumatikus tömlők
6. Testanyag: nikkelbevonatos sárgaréz
7. Tömítőanyag: NBR nitrilgumi, FKM fluor gumi
8. Menetes méret: G/R/NPT/M többféle szabványos méret
9. Termék típusai: egyenes, sarok, T-csatlakozó, átmeneti, elválasztó lemez stb.

Fő előnyök

1. Kettős tömítés a szivárgás ellen: a rozsdamentes acél karos rögzítőelem és az O-gyűrű kombinált tömítési rendszere révén a berendezés rezgései közepette sem szivárog, nem lök el a tömlőt; a tömítési teljesítmény kiváló, hatékonyan csökkenti a rendszer szivárgását, csökkenti a levegőellátás energiafelhasználását, biztosítja a berendezés stabil működését.
2. Gyári szigorú ellenőrzés: minden egyes csatlakozót 100%-ban légzáró nyomáspróbán vetnek alá, a gyártás során szigorúan ellenőrzik a szivárgási hibákat, így garantálják a termék minőségét és csökkentik a későbbi használat során fellépő meghibásodások kockázatát.
3. Magas tartósság: a csatlakozási élettartam legalább 5000 ciklus, a robbanási nyomás legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, bőven van biztonsági tartalék; a hosszú élettartam csökkenti a későbbi cserék gyakoriságát, így csökkenti a vevők összesített használati költségeit.
4. Korrózió- és oxidációálló: a nikkelbevonatos sárgaréz test jól ellenáll az oxidációnak és rozsdásodásnak, alkalmas nedves, sósprayes és más komplex működési körülményekhez; emellett NBR és FKM tömítőanyagok közül választható, így kielégíti a különböző hőmérsékleti és olajálló igényeket.
5. Teljes körű, széles körű alkalmazhatóság: egyenes, sarok, T-csatlakozó, átmeneti, elválasztó lemez típusokat kínál, menetes méretei pedig G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványos méretet támogatnak, nagy cserélhetőséggel, így kielégítheti az automatizált berendezések, csomagológépek, textilberendezések és más hasonló pneumatikus rendszerek zömének igényeit.
6. Szerszám nélküli, hatékony szerelés és bontás: a tömlő befogása rögtön rögzítést eredményez, a tömlő kihúzása pedig csak a feloldó gomb lenyomásával történik; a szerszám nélküli szerelés javítja a berendezés összeszerelésének hatékonyságát, egy ponton történő szerelési időt a hagyományos 60–90 másodpercről 8–15 másodpercre csökkentik, az egész gép csöveinek összeszerelésének hatékonyságát több mint 70%-kal növelik; emellett csökkenti az emberi hibák miatti szerelési hibákat, biztosítja a légvezetékek összeszerelésének egyformaságát, a gyártósorok beállítását és a berendezések karbantartásához kapcsolódó szerelési munkákat könnyebbé teszik, csökkentve a leállások okozta veszteségeket.

A termék fő értéke

1. Szerelési hatékonyság növelése, munkaerő-költség csökkentése: a szerszám nélküli gyorsbefogás jelentősen lerövidíti a csövek összeszerelésének idejét, az egész gép csöveinek összeszerelésének hatékonyságát több mint 70%-kal növeli, segítve a gyártókat, hogy lerövidítsék a berendezések gyártásának időkeretét és csökkentsék a munkaerő-bevonási költségeket.
2. Karbantartási költségek csökkentése, leállások okozta veszteségek csökkentése: a magas csatlakozási élettartam és a megbízható tömítési teljesítmény csökkenti a pótalkatrészek cseréjének gyakoriságát és a rendszer szivárgási hibáit, csökkenti a gyártósorok karbantartási munkáinak terheit és a leállások miatti karbantartási időt.
3. Globális működési körülményekhez való alkalmazkodás, a helytelen választások csökkentése: a G/NPT/PT többféle szabványos menetes méretet támogat, a menetes toleranciát 6H/6g szabályozással ellenőrzik, így alkalmazkodik az európai, dél-kelet-ázsiai országok berendezéseivel, csökkenti a helytelen választások problémáját a külföldi beszerzések vagy exportprojektek során.
4. Komplex működési körülményekhez való alkalmazkodás, a stabil működés biztosítása: NBR és FKM tömítőanyagok közül választható, a különböző működési körülmények között a tömítőgyűrű nem keményedik meg és nem hibásodik, alkalmazkodik a –20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományhoz, kielégíti a speciális projektek, például élelmiszeripari vagy újenergia-projektek igényeit.

Célpiac

Nem szabványos automatizált berendezések gyártói, csomagológépek gyártói, textilgépek gyártói, nyomdaipari berendezések vállalkozói, faipari gépek gyártói, élelmiszeripari berendezések gyártói, lítiumakkumulátoros vagy fotovoltaikus berendezések gyártói, mérnöki gépek alkatrészbeszállítói, pneumatikus vasalatok forgalmazói, gyártósorok átalakításával és régi berendezések fejlesztésével foglalkozó szolgáltatók, pneumatikus vezetékek átalakításával foglalkozó projektgyártók, külföldi pneumatikus alkatrészbeszerzők.

Alkalmazási területek

A mini csatlakozó széles körben alkalmazható nem szabványos automatizált berendezésekben, csomagológépekben, textil- és faipari berendezésekben, újenergia-ipari berendezésekben, futószalagos gyártósorokon, berendezések átalakításával és karbantartásával foglalkozó projekteknél; konkrét alkalmazási területek közé tartoznak: automatizált futószalagos berendezések, összeszerelő gépek, vizsgálati berendezések, robotkarok, transzplantáló berendezések pneumatikus vezetékeinek csatlakozása; hengerek, elektromágneses szelepek, pneumatikus fogók, levegővel történő porleválasztó rendszerek tömlőinek csatlakozása; élelmiszeripari, lítiumakkumulátoros vagy fotovoltaikus projektek pneumatikus vezetékeinek ellátása; gyártósorok beállításánál és berendezések karbantartásánál történő gyors csövek bontása és szerelése; nedves, sósprayes korróziós körülmények közötti pneumatikus rendszerek csatlakozása stb. Ezekben a helyzetekben a mini csatlakozó a szerszám nélküli gyorsbefogás, a rezgéssel szembeni ellenállás és a kiváló tömítési tulajdonságok révén biztosítja a tömlők gyors csatlakozását és bontását, alkalmazkodik a berendezések folyamatos működéséhez és rezgéssel járó működési körülményekhez; emellett az élelmiszeripari és újenergia-projektek esetében anyagokat és vizsgálati dokumentációt is biztosít, hogy megfeleljenek a jogszabályok követelményeinek.

Ipari problémák megoldása

1. A hagyományos pneumatikus csatlakozók alacsony szerelési hatékonyságának problémájának megoldása: a hagyományos csatlakozók telepítése szerszámot igényel, egy ponton történő szerelési idő akár 60–90 másodperc is lehet; a mini csatlakozó szerszám nélküli gyorsbefogásának köszönhetően a szerelési idő 8–15 másodpercig csökken, az egész gép szerelésének hatékonysága több mint 70%-kal növekszik, segítve a cégeket, hogy lerövidítsék a gyártási időkeretet és csökkentsék a munkaerő-költségeket.
2. A pneumatikus rendszerek gyakori szivárgási hibáinak problémájának megoldása: a hagyományos csatlakozók tömítési szerkezete egyszerű, könnyen szivárog és lök el a tömlőt a berendezés rezgései miatt; a mini csatlakozó rozsdamentes acél karos rögzítőelem + O-gyűrű kettős tömítési rendszerét alkalmazza, kiválóan ellenáll a rezgéssel járó szivárgásoknak, emellett minden egyes csatlakozót 100%-ban légzáró nyomáspróbán vetnek alá, hatékonyan csökkenti a rendszer szivárgásait, csökkenti a levegőellátás energiafelhasználását, biztosítja a berendezés stabil működését.
3. A külföldi projektek menetes választásainak problémájának megoldása: a különböző országok és régiók pneumatikus berendezéseinek menetes méretei eltérnek, a hagyományos csatlakozók egyforma méretet támogatnak, könnyen előfordulhat helytelen választás; a mini csatlakozó G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványos menetes méretet támogat, a menetes toleranciát szigorúan ellenőrzik, alkalmazkodik az európai, dél-kelet-ázsiai országok berendezéseivel, csökkenti a helytelen választások problémáját.
4. A speciális működési körülmények közötti tömítőanyagok hibásodásának problémájának megoldása: a hagyományos csatlakozók tömítőanyaga egyszerű, a magas hőmérséklet, olajálló körülmények között könnyen keményedik meg és hibásodik; a mini csatlakozó NBR és FKM tömítőanyagok közül választható, alkalmazkodik a –20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományhoz, kielégíti a különböző működési körülmények igényeit.
5. A berendezések karbantartásának nehézségeinek problémájának megoldása: a hagyományos csatlakozók bontása szerszámot igényel, a gyártósorok beállítása és a berendezések karbantartása időigényes és fárasztó; a mini csatlakozó lenyomásával kihúzható a tömlő, könnyen bontható, csökkenti a leállások okozta veszteségeket, csökkenti a karbantartási munkákat.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Milyen típusú pneumatikus tömlőkhöz alkalmazható a mini csatlakozó?
V: Ez a mini csatlakozó PU, PE és PA három gyakori pneumatikus tömlőtípushoz alkalmazható, kielégíti a legtöbb pneumatikus rendszer csöveinek csatlakozási igényeit.
K2: Mi a mini csatlakozó üzemi nyomás-tartománya? Milyen a biztonsági teljesítménye?
V: A termék névleges üzemi nyomása 0–1,0 MPa, robbanási nyomása legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, bőven van biztonsági tartalék; emellett a csatlakozási élettartam több mint 5000 ciklus, használata biztonságos és megbízható.
K3: Speciális magas hőmérsékletű vagy olajálló körülmények között melyik tömítőanyagú mini csatlakozót válasszam?
V: Ha normál körülmények között van, akkor az NBR nitrilgumi tömítőverziót válassza; ha magas hőmérsékletű vagy olajálló körülmények között van, akkor ajánlott a FKM fluor gumi tömítőverziót választani, melynek munkahőmérséklete akár –20 °C–+120 °C is lehet, olajálló tulajdonságai kiválóbbak.
K4: Megfelel-e a mini csatlakozó a külföldi exportprojektek jogszabályi követelményeinek?
V: Igen, a termék támogat G/R/NPT/M többféle nemzetközi szabványos menetes méretet, a menetes toleranciát 6H/6g szabályozással ellenőrzik, alkalmazkodik az európai, dél-kelet-ázsiai országok berendezéseivel, emellett az élelmiszeripari, újenergia-projektek esetében anyagokat és vizsgálati dokumentációt is biztosít, hogy megfeleljenek a külföldi exportok jogszabályi követelményeinek.
K5: Alkalmazható-e a mini csatlakozó hidraulikus vezetékekhez vagy erősen korrodáló közeghez?
V: Nem alkalmazható hidraulikus vezetékekhez és erősen korrodáló közeghez; ez a termék kifejezetten pneumatikus rendszerekhez lett kifejlesztve, erősen korrodáló közeg károsítaná a csatlakozó tömítési szerkezetét és a testanyagát, a hidraulikus vezetékek nyomása és közeg tulajdonságai pedig túlmutatnának a termék alkalmazási tartományán.