Mini csatlakozó MGL3945

Termékismertető

A mini csatlakozó a pneumatikus rendszerekhez kifejlesztett gyorscsatlakozós csőelem, amely elsősorban PU/PE/PA pneumatikus tömlők és szelepek, hengerek, valamint a levegőellátó vezetékek közötti gyors csatlakozásra szolgál. A rozsdamentes acél karos rögzítőelem segítségével szorosan tartja a tömlő külső falát, miközben az O-gyűrűvel kombinált kettős tömítési rendszer biztosítja a szerszám nélküli, gyors csőbefogást és -leválasztást, így nem szükséges külön szerelőeszközök használata, a művelet egyszerű és hatékony. A termék alapanyaga nikkelezett sárgaréz, belső része rozsdamentes acél karos rögzítőelemmel és NBR nitrilgumi tömítőgyűrűvel van felszerelve; névleges üzemi nyomása 0–1,0 MPa, a végtermék 100%-ban átesett légzáró nyomáspróbán, robbanási nyomása legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, standard csatlakozási élettartama több mint 5000 ciklus, működési hőmérséklet-tartománya –20 °C–80 °C, így képes kielégíteni az automatizált berendezések, textilgépek, csomagológépek és más hasonló pneumatikus körforgalmak legtöbb igényét.

Alapvető felépítés és működési elv

A mini csatlakozó alapvető felépítése sárgaréz nikkelezett testből, rozsdamentes acél karos rögzítőelemből és NBR nitrilgumi tömítőgyűrűből áll; egyes speciális körülményekre tervezett változatoknál FKM fluor gumi tömítőgyűrű is választható. Amikor a pneumatikus tömlő becsatlakozik a csatlakozóba, a rozsdamentes acél karos rögzítőelem önmagától szorosan fogja a tömlő külső falát, így gyorsan rögzíti a csövet; ezzel egyidejűleg a belső O-gyűrű szorosan illeszkedik a tömlő belső falához és a csatlakozó testéhez, kettős tömítési rendszert alkotva, ami hatékonyan megakadályozza a gázszivárgást. A tömlő kihúzásához csak a csatlakozó végén található karos rögzítőelem kioldó mechanizmusát kell lenyomni, így könnyen kihúzható a tömlő; az egész folyamat semmilyen szerszámot nem igényel, a művelet egyszerű és gyors. Ez a mechanikus csatoló típusú kapcsolat mind a biztonságos csatlakozást, mind a könnyű szerelést és bontást garantálja, alkalmazkodva az automatizált berendezések folyamatos üzemeltetésének és rezgéssel járó működési körülményeknek.

Műszaki paraméterek

1. Üzemi nyomás: 0–1,0 MPa
2. Robbanási nyomás: legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak
3. Csatlakozási élettartam: legalább 5000 ciklus
4. Működési hőmérséklet: –20 °C–80 °C (NBR tömítőgyűrű); –20 °C–+120 °C (FKM fluor gumi tömítőgyűrű)
5. Alkalmazható tömlők: PU, PE, PA pneumatikus tömlők
6. Testanyag: nikkelezett sárgaréz
7. Tömítőanyag: NBR nitrilgumi, FKM fluor gumi
8. Menetes méret: G/R/NPT/M többféle méret
9. Termékvariációk: egyenes, sarok, T-cső, törzs, elválasztó stb.

Fő előnyök

1. Kettős tömítés a szivárgás ellen: a rozsdamentes acél karos rögzítőelem és az O-gyűrű kombinált tömítése révén a berendezés rezgései esetén sem szivárog, sem nem lök el a tömlőt; a tömítési teljesítmény kiváló, hatékonyan csökkenti a rendszer szivárgását, csökkenti a levegőellátás energiafelhasználását, biztosítja a berendezés stabil működését.
2. Gyári szigorú ellenőrzés: minden csatlakozót 100%-ban légzáró nyomáspróbán vetnek át, a gyártás során szigorúan ellenőrzik a szivárgásos hibákat, így biztosítják a termék megbízhatóságát, csökkentve a későbbi használat során fellépő hibalehetőségeket.
3. Magas tartósság: a csatlakozási élettartam legalább 5000 ciklus, a robbanási nyomás legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, bőven marad biztonsági tartalék; a hosszú élettartam csökkenti a későbbi cserék gyakoriságát, így csökkenti a vevők összesített használati költségeit.
4. Korrózió- és oxidációállóság: a nikkelezett sárgaréz test jól ellenáll az oxidációnak és rozsdásodásnak, alkalmazkodik a nedves, sósprayes és más komplex működési körülményekhez; emellett NBR/FKM tömítőanyagok két változata is elérhető, így kielégítheti a különböző hőmérsékleti és olajálló igényeket.
5. Teljes körű, sokoldalú méretválaszték: egyenes, sarok, T-cső, törzs, elválasztó stb. variációk, menetes méretben pedig G/R/NPT/M többféle nemzetközi főméret, nagy csereszabatosság; így kielégítheti az automatizált berendezések, csomagológépek, textilberendezések és más hasonló pneumatikus rendszerek legtöbb igényét.
6. Szerszámmentes, hatékony szerelés és bontás: a tömlő behelyezésekor rögzül, a tömlő kihúzásához csak a kioldó gombot kell lenyomni; a szerszámmentes szerelés javítja a berendezések összeszerelésének hatékonyságát, egy ponton történő szerelés ideje a hagyományos 60–90 másodpercről 8–15 másodpercre csökken, a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal nő; emellett csökkenti az emberi hibák miatti szerelési hibákat, biztosítja a légvezetékek összeszerelésének egyformaságát, a gyártósorok beállítását és a berendezések karbantartásának bontását, csökkentve a leállások okozta veszteségeket.

A termék fő értéke

1. Javítja a szerelési hatékonyságot, csökkenti a munkaerő-költségeket: a szerszámmentes gyorscsatlakozó design jelentősen lerövidíti a csőrendszerek összeszerelésének idejét, a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal nő, segítve a gépgyártókat abban, hogy lerövidítsék a berendezések gyártásának időkeretét és csökkentsék a munkaerő-bevonási költségeket.
2. Csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti a leállások okozta veszteségeket: a magas csatlakozási élettartam és a megbízható tömítési teljesítmény csökkenti a pótalkatrészek cseréjének gyakoriságát és a rendszer szivárgásos hibáit, csökkenti a gyártósorok karbantartási munkáinak terheit és a leállások miatti karbantartási időt.
3. Alkalmazkodik a globális működési körülményekhez, csökkenti a téves választási problémákat: G/NPT/PT többfajta nemzetközi menetes méretet támogat, a menetes toleranciát 6H/6g szinten szabályozza, alkalmazkodva az európai, dél-kelet-ázsiai berendezésekhez, csökkentve a külföldi beszerzések vagy exportprojektek során fellépő téves választási problémákat.
4. Alkalmazkodik a komplex működési körülményekhez, biztosítja a stabil működést: NBR és FKM tömítőanyagok két változata is elérhető, a különböző működési körülmények között a tömítőgyűrű nem keményedik meg és nem adja fel, alkalmazkodva a –20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományhoz, kielégítve a speciális projektek, például az élelmiszeripari vagy az újenergia-projektek igényeit.

Célpiac

Nem standard automatizált berendezésgyártók, csomagológép-gyártók, textilgép-gyártók, nyomdaipari berendezésgyártók, faipari gép-gyártók, élelmiszeripari berendezésgyártók, lítiumakkumulátor-/fotovoltaikus berendezésgyártók, mérnöki gépekkel kapcsolatos beszállítók, pneumatikus vasalatok forgalmazói, gyártósorok átalakításával és régi berendezések felújításával foglalkozó szolgáltatók, pneumatikus rendszerek átalakításával foglalkozó projektgyártók, külföldi pneumatikus alkatrészeket beszerzők.

Alkalmazási területek

A mini csatlakozó széles körben alkalmazható nem standard automatizált berendezésekben, csomagológépekben, textil- és faipari berendezésekben, újenergia-ipari berendezésekben, futószalagos gyártósorokon, berendezések átalakításánál és karbantartásánál, konkrétan a következő alkalmazási területeken: automatizált futószalagos berendezések, összeszerelő gépek, vizsgálati berendezések, robotkarok, transzplantációs berendezések pneumatikus rendszereinek csatlakozása; hengerek, elektromágneses szelepek, pneumatikus fogók, levegővel történő porleválasztó rendszerek tömlőinek csatlakozása; élelmiszeripari, lítiumakkumulátoros és fotovoltaikus projektek pneumatikus csőrendszereinek kiegészítése; gyártósorok beállításánál és berendezések karbantartásánál történő gyors csőbontás és szerelés; nedves, sósprayes korróziós körülmények közötti pneumatikus rendszerek csatlakozása stb. Ezekben a helyzetekben a mini csatlakozó a szerszámmentes gyorscsatlakozó, a rezgéssel szembeni ellenállás és a kiváló tömítési tulajdonságai révén lehetővé teszi a tömlők gyors csatlakozását és bontását, alkalmazkodva a berendezések folyamatos üzemeltetéséhez és rezgéssel járó működési körülményekhez; emellett az élelmiszeripari és újenergia-projektek esetében anyagokat és ellenőrzési dokumentációt is biztosít, kielégítve a jogszabályoknak való megfelelés követelményeit.

Ágazati problémák megoldása

1. Megoldja a hagyományos pneumatikus csatlakozók alacsony szerelési hatékonyságának problémáját: a hagyományos csatlakozók szereléséhez szerszám szükséges, egy ponton történő szerelés ideje akár 60–90 másodperc is lehet; a mini csatlakozó szerszámmentes gyorscsatlakozó designja lerövidíti a szerelési időt 8–15 másodpercre, a teljes gépcsőrendszere összeszerelésének hatékonysága több mint 70%-kal nő, segítve a cégeket abban, hogy lerövidítsék a gyártási időkeretet és csökkentsék a munkaerő-költségeket.
2. Megoldja a pneumatikus rendszerek gyakori szivárgásos hibáinak problémáját: a hagyományos csatlakozók tömítési struktúrája egyoldalú, a berendezések rezgései miatt könnyen szivárog és lök el a tömlőt; a mini csatlakozó rozsdamentes acél karos rögzítőelem + O-gyűrű kettős tömítési rendszerét alkalmazva, kiváló rezgéssel szembeni ellenállással és szivárgásmentességgel, emellett minden csatlakozó 100%-ban átesett légzáró nyomáspróbán, hatékonyan csökkenti a rendszer szivárgását, csökkenti a levegőellátás energiafelhasználását, biztosítja a berendezés stabil működését.
3. Megoldja a külföldi projektek menetes választási hibáinak problémáját: különböző országok és régiók pneumatikus berendezéseinek menetes méretei eltérnek, a hagyományos csatlakozók egyoldalú méretválasztéka miatt könnyen fellépnek téves választási problémák; a mini csatlakozó G/R/NPT/M többfajta nemzetközi menetes méretet támogat, a menetes toleranciát szigorúan szabályozza, alkalmazkodva az európai, dél-kelet-ázsiai berendezésekhez, csökkentve a téves választási hibákat.
4. Megoldja a speciális működési körülmények közötti tömítőanyagok hibáinak problémáját: a hagyományos csatlakozók tömítőanyagai egyoldalúak, a magas hőmérséklet, az olajálló körülmények között könnyen keményednek és adnak fel; a mini csatlakozó NBR és FKM tömítőanyagok két változatát is kínálja, alkalmazkodva a –20 °C–+120 °C hőmérsékleti tartományhoz, kielégítve a különböző működési körülmények igényeit.
5. Megoldja a berendezések karbantartásának nehézségeit: a hagyományos csatlakozók szereléséhez szerszám szükséges, a gyártósorok beállítása és a berendezések karbantartása időigényes és fárasztó; a mini csatlakozó lenyomásával kihúzható a tömlő, könnyen bontható, csökkenti a leállások okozta veszteségeket, csökkenti a karbantartási munkákat.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Milyen típusú pneumatikus tömlőkhöz alkalmas a mini csatlakozó?
Válasz: Ez a mini csatlakozó PU, PE és PA három gyakori pneumatikus tömlőtípushoz alkalmazkodik, kielégítve a legtöbb pneumatikus rendszer csőkapcsolati igényét.
K2: Mi a mini csatlakozó üzemi nyomás-tartománya? Milyen a biztonsági teljesítménye?
Válasz: A termék névleges üzemi nyomása 0–1,0 MPa, robbanási nyomása legalább 4-szerese az üzemi nyomásnak, bőven marad biztonsági tartalék; emellett a csatlakozási élettartam több mint 5000 ciklus, használata biztonságos és megbízható.
K3: Speciális magas hőmérséklet vagy olajálló körülmények között melyik tömítőanyagú mini csatlakozót válasszam?
Válasz: Helyi, normál körülmények között az NBR nitrilgumi tömítőverzió megfelelő; magas hőmérséklet vagy olajálló körülmények között ajánlott a FKM fluor gumi tömítőverzió, amelynek működési hőmérséklet-tartománya –20 °C–+120 °C, olajálló teljesítménye kiválóbb.
K4: Megfelel-e a mini csatlakozó a külföldi exportprojektek jogszabályi követelményeinek?
Válasz: Igen, a termék támogat G/R/NPT/M többfajta nemzetközi menetes méretet, a menetes toleranciát 6H/6g szinten szabályozza, alkalmazkodva az európai, dél-kelet-ázsiai berendezésekhez; emellett az élelmiszeripari, újenergia-projektek esetében anyagokat és ellenőrzési dokumentációt is biztosít, kielégítve a külföldi exportok jogszabályi követelményeit.
K5: Alkalmas-e a mini csatlakozó hidraulikus rendszerekhez vagy erősen korrozív közeghez?
Válasz: Nem alkalmas hidraulikus rendszerekhez és erősen korrozív közeghez; ez a termék kifejezetten pneumatikus rendszerekhez lett tervezve, erősen korrozív közeg károsíthatja a csatlakozó tömítési struktúráját és a testanyagát, a hidraulikus rendszerek nyomása és közegjellemzői pedig túllépik a termék alkalmazási tartományát.